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SM-500型水泥試驗小磨

一．用途：

是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學試驗*的設(shè)備，還可粉磨其它物料。

特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，操作方便，性能可靠封閉較好，噪音較小，自動停車等特點。

二．技術(shù)參數(shù)：

1、磨機規(guī)格直徑500X500毫米。

2、磨機轉(zhuǎn)數(shù)48轉(zhuǎn)/分。

3、研磨體裝載量100公斤。

4、裝料量5公斤。

5、球與塅級配數(shù)量：

6、電機功率1.5千瓦。

7、使用電源電壓380V。

8、使用電源功率50赫茲。

三．結(jié)構(gòu)概況介紹：

由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。

1、罩殼：采用鋼板制成，分上下箱體，門開在上箱體上，從這里可以卸下磨門，進行操作。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。

2、磨桶：由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨桶、罩殼，底部有6個直徑20的底腳螺栓孔，用來固定全套設(shè)備。

4、控制箱：由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機的啟動或停止。

四、磨機安裝：

1、安裝：試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，若松動應擰緊，然后吊裝，應用繩索系在坐上，不可系在罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除，水泥基礎(chǔ)表面應平整，清除雜物，支座安放應平穩(wěn)，允許用鋼制墊塊墊平?？刂葡湮恢米孕羞x擇，安放在接近電源，操作方便的地方即可。                                

 2、試機啟動：（1）啟動前應先檢查磨桶與罩殼處，如有互相碰撞，應調(diào)整使之不刮碰，檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動。(2)檢查減速機，若卻潤滑油，應加油1公斤左右。(3)用手盤轉(zhuǎn)，是磨桶轉(zhuǎn)一周以上，檢查有無靈活，不正常現(xiàn)象。檢查電源、控制箱，接線是否正確。磨機的銷動，停止由控制箱控制，采用時間繼電器定時自動停車，磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn)，啟動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時，可斷開電源，導線的任意兩根互換位置，在從新啟動。試驗磨空載運貨正常后，可以適當加入負載。

五、操作程序:

1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應先進行破碎，粒度一般要小于7毫米。

3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴磨門，緊固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好時間繼電器的定時時間。

6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間，否則將損壞時間繼電器。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣，如果磨門沒對準罩殼門，可用點動開關(guān)調(diào)整。

8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時，停車后換上卸料門，在開動磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風裝置）當甩時應停止排風。

9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。

六、保養(yǎng)與維修

1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動應擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可。

4、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因，待故障排除后才能恢復運轉(zhuǎn)。

5、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。

HP-4.0混凝土抗?jié)B儀

一、適用范圍

混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗和抗?jié)B標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、*大工作壓力：4mpa

2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3、一次可作試件數(shù)：6個

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）

模腔上口直徑：φ174.8mm

模腔下口直徑：φ185mm

高度：153mm

5、柱塞泵參數(shù)：

流量：0.16L/min

6、電動機：

功率：120W

電源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、質(zhì)量：≈220kg

三、主要工作原理及其機構(gòu)（見附圖一）

HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。

供壓系統(tǒng)，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統(tǒng)提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。

HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成，

綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個閥相對應控制一個試模，

HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》

四、安裝及使用

1、準備

a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上，

b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

c、開啟6個控制閥

d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

e、關(guān)閉控制閥

2、試件制作及安裝

a、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規(guī)范進行掩護。

b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察

滲水深度。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。

4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。

6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。

7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，

8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用

五、結(jié)果計算

1、混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的*大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）

2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標號應大于或等于12，即S=12

六、維護與保養(yǎng)

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

2、水源應清潔無雜質(zhì)

3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

七、故障排除

以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施

1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣

2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴，更換